‌　　數(shù)控車床挑絲時(shí)的轉(zhuǎn)速選擇需要注意什么？數(shù)控車床生產(chǎn)廠家今天就帶您了解。‌
　　保證生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速‌。這是因?yàn)檩^低的轉(zhuǎn)速可以減少因“過(guò)沖”導(dǎo)致的工件螺紋亂扣的風(fēng)險(xiǎn)。
‌　　當(dāng)螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長(zhǎng)度和切出長(zhǎng)度較大時(shí)，可選擇適當(dāng)高一些的主軸轉(zhuǎn)速‌。這是因?yàn)檩^大的進(jìn)給距離允許更高的轉(zhuǎn)速。
‌　　當(dāng)編碼器所規(guī)定的允許工作轉(zhuǎn)速超過(guò)機(jī)床所規(guī)定的主軸最大轉(zhuǎn)速時(shí)，可選擇盡量高的主軸轉(zhuǎn)速‌。但需確保不超過(guò)編碼器的最高工作轉(zhuǎn)速。
‌　　通常情況下，車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)按機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書中規(guī)定的計(jì)算式進(jìn)行確定‌。計(jì)算式多為：n螺≤n允/L(r/min)，其中n允為編碼器允許的最高工作轉(zhuǎn)速(r/min)，L為工件螺紋的螺距(mm)。
‌　　具體計(jì)算方法‌：
‌　　主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為：主軸轉(zhuǎn)速=(螺距進(jìn)給速度)÷(3.14直徑)‌。例如，若要加工直徑為20mm、螺距為2mm、進(jìn)給速度為100mm/min的螺紋，那么主軸轉(zhuǎn)速為(2100)÷(3.1420)=15.92(轉(zhuǎn)/分)。
‌　　‌每轉(zhuǎn)多少毫米的計(jì)算公式為：(螺距3.14)÷(螺距tan(螺紋角)±主軸轉(zhuǎn)速)‌。例如，若要加工直徑為20mm、螺距為2mm、進(jìn)給速度為100mm/min、螺紋角為60度的螺紋，已經(jīng)計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速為15.92(轉(zhuǎn)/分)，那么每轉(zhuǎn)多少毫米為(23.14)÷(2tan(60)+15.92)=0.884mm。
‌　　注意事項(xiàng)‌：
　　根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)多少毫米的計(jì)算公式，以滿足加工精度的要求。
　　根據(jù)加工材料和要求選擇適當(dāng)?shù)那邢饕汉偷毒?，以保證加工質(zhì)量。
　　根據(jù)加工需要進(jìn)行切削速度、加工深度等參數(shù)的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)高效加工和長(zhǎng)壽命刀具的使用。
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