撞刀是在數(shù)控車床操作中比較常見的事故現(xiàn)象之一,多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑灰?guī)范所導(dǎo)致的,想要避免愛福特機(jī)械數(shù)控車床的撞刀情況一定要掌握好正確的操作,為了防止撞刀現(xiàn)象的出現(xiàn),操作過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
為防止發(fā)生撞刀,建議應(yīng)從操作工及程序編寫二方面做好工作:
(1)經(jīng)常檢查車床限位擋塊是否在正確位置,有否松動(dòng);(但應(yīng)注意機(jī)床限位只能在行程極限位置處起到保護(hù)作用,由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在,在大多數(shù)情況下,機(jī)床限位在加工過程中并不能有效起到防止撞刀的作用)。
(2)程序輸入完成后必須仔細(xì)檢查是否存在錯(cuò)誤,避免因坐標(biāo)數(shù)字輸錯(cuò)而引起撞刀。
(3)正確對(duì)刀并設(shè)置刀補(bǔ),注意Z方向試切對(duì)刀時(shí),必須注意對(duì)刀使用的Z向零點(diǎn)應(yīng)與編程使用的Z向零點(diǎn)統(tǒng)一,避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。
(4)開始階段運(yùn)行時(shí),把快速倍率設(shè)置得慢一些(例如可設(shè)置到25%)。
(5)程序編好后應(yīng)先進(jìn)行單段調(diào)試,并把顯示屏幕切換到能同時(shí)看到工件坐標(biāo)系及正在執(zhí)行的程序的頁面。
(6)調(diào)試過程中隨時(shí)注意當(dāng)前絕對(duì)坐標(biāo)值及下一個(gè)程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)位置以確定刀具將移動(dòng)的距離,然后觀察當(dāng)前刀具位置至工件位置之間的距離,從而判斷是否可能相撞,并請(qǐng)?zhí)貏e注意下面二點(diǎn):
特別注意程序中第一個(gè)G00移動(dòng)指令(及換刀以后的第一個(gè)G00移動(dòng)指令),許多撞刀事故都發(fā)生在這一程序段,運(yùn)行該程序段時(shí)請(qǐng)把左手放在《暫?!罚ā哆M(jìn)給保持》)按鈕處,必要時(shí)按下《暫?!?。
在不熟練的情況下,可把第一個(gè)G00坐標(biāo)設(shè)置在離毛坯稍遠(yuǎn)處,接著用第二個(gè)G00定位到開始加工位置,以便在單段運(yùn)行時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
如下一程序段是換刀指令,必須考慮相關(guān)刀具的伸出長度,確信刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生撞刀后,才可運(yùn)行下一個(gè)程序段。
(7)GSK980系列產(chǎn)品對(duì)刀如使用G50設(shè)置坐標(biāo),必須注意回機(jī)械零點(diǎn)后有可能(根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置而定)絕對(duì)坐標(biāo)被恢復(fù)到初始值,從而導(dǎo)致意外發(fā)生。華中世紀(jì)星18iT使用絕對(duì)刀補(bǔ),請(qǐng)不要隨便使用坐標(biāo)系設(shè)置命令。
(8)如果加工時(shí)必須使用尾架,安裝刀具時(shí)必須考慮到在X方向電動(dòng)刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置、在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。(如果在相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi)不使用尾架,建議可暫時(shí)拆下尾架以避免碰撞)
(1)程序中第一個(gè)移動(dòng)指令或每一個(gè)換刀指令后的第一個(gè)移動(dòng)命令必須是X、Z二個(gè)坐標(biāo)的絕對(duì)坐標(biāo)定位。
?。?)換刀命令前使用G00指令退出刀具時(shí),必須充分考慮相關(guān)刀具的實(shí)際伸出位置與工件毛坯的相對(duì)關(guān)系,保證刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞(例如鏜孔刀可能伸出較長)。
?。?)切削螺紋時(shí),刀架移動(dòng)速度不能超過伺服電機(jī)允許的速度,建議:主軸轉(zhuǎn)速*導(dǎo)程不要超過3000mm/分。
(4)不可在程序中盲目使用坐標(biāo)系設(shè)置指令(如GSK的G50)。
?。?)建議使用模擬軟件在電腦中調(diào)試好程序后再傳送到機(jī)床(訂貨時(shí)請(qǐng)聲明需配置電腦接口),以避免程序輸入時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)誤.
撞刀現(xiàn)象是比較危險(xiǎn)的情況,所以為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生一定要規(guī)范操作數(shù)控車床,正確的操作方法及注意事項(xiàng)一定要牢牢記在心里防止錯(cuò)誤的再次發(fā)生!