之前我們帶大家了解的大多數(shù)都是關(guān)于數(shù)控車床的內(nèi)容，現(xiàn)在重型臥式車床生產(chǎn)廠家給大家詳細(xì)介紹臥式車床除了具有技術(shù)含量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，功率大之外還有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
一：較大程度上提高生產(chǎn)效率
重型臥式車床數(shù)控抄系統(tǒng)可以有效縮短生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)間，有效提高切削加工時(shí)間比率。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)計(jì)算最佳切削參數(shù)及走刀方案從而提高生產(chǎn)效率。
二：產(chǎn)品加工質(zhì)量更高
數(shù)控機(jī)床重型臥式車床對(duì)于工件的加工精百度是非常穩(wěn)定的，因?yàn)閿?shù)控程序的自動(dòng)設(shè)定加工未受到人工干預(yù)，且加工精度度實(shí)現(xiàn)的軟件校正又達(dá)到了更高精度，所以說產(chǎn)品質(zhì)量更高更穩(wěn)定。
三：實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用
數(shù)控機(jī)床完美實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，例如加工中心可以通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制換刀，完成一次裝卡就可以達(dá)到全部加工部位加工，有效的節(jié)省經(jīng)濟(jì)開支及廠房面積和多臺(tái)車床維修維護(hù)問。
四：適應(yīng)性強(qiáng)更靈活
對(duì)重型臥式車床程序進(jìn)行設(shè)定及改變，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)新品種工件的加工，這是普通機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)的，而且無需等待太長時(shí)間革答新就可以靈活實(shí)現(xiàn)新工件復(fù)雜型面的加工了。
特點(diǎn)
該系列數(shù)控重型車床采用模塊化設(shè)計(jì)。
該系列機(jī)床具有承載量大、精度高、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)范圍廣、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
可進(jìn)行錐面、曲面、臺(tái)階軸、槽和螺紋的數(shù)控自動(dòng)加工。
配上不同的附件可進(jìn)行磨削、銑削和曲面軸的加工。
DL系列主機(jī)可與各國生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)相匹配（標(biāo)準(zhǔn)配置SIEMENS-840D系統(tǒng)）。
關(guān)鍵件包含床身、床頭箱、刀架等均選用米漢拿高強(qiáng)度鑄鐵，材質(zhì)穩(wěn)定性佳，可耐重切削并長期保持精度。
主軸選用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大馬力，高扭矩，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)高精度的重切削。
進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑、預(yù)拉伸的滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。
所有下導(dǎo)軌均采用進(jìn)口高耐磨的銅板.采用刮研的方法可靠的保證其接觸面積的最大化.
超大型床身及床頭箱結(jié)構(gòu)支撐，確保機(jī)床運(yùn)行加工之最佳剛性切削各種零部件。
操作面板經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，操作方便，增進(jìn)操作機(jī)床的便利性能。
采用最先進(jìn)PRO-E、3D設(shè)計(jì)軟件、動(dòng)態(tài)模擬及結(jié)構(gòu)分析，除可確保剛性及穩(wěn)定性外也不造成過多的設(shè)計(jì)浪費(fèi)。
對(duì)重型臥式車床的介紹就到這里了，關(guān)注重型臥式車床生產(chǎn)廠家可以了解到更多相關(guān)內(nèi)容，感興趣的小伙伴可別錯(cuò)過啦！
QQ客服