當一個機器出現(xiàn)表面粗糙時我們就應(yīng)該引起重視，那是什么原因才會導(dǎo)致數(shù)控車床表面粗糙呢？看愛福特機械是如何為我們解答的吧。
總結(jié)表面粗糙度形成的原因主要有以下四點：
加工過程中的刀痕；
切削分離時的塑性變形；
刀具與已加工表面間的摩擦；
工藝系統(tǒng)的高頻振動。
表面粗糙度對機械產(chǎn)品的影響
1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。
2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。
3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。
此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
看完文章之后相信你就知道了是哪些原因?qū)е聰?shù)控車床表面粗糙，也知道了該情況會有哪些影響，只要知道了原因我們就有解決的辦法，所以大家不用擔(dān)心哦！
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